Microestructura y prestaciones del Cemento Modificado Energéticamente (EMC) con un elevado contenido de adición

H. Justnes
Sintef Concrete, Trondheim, Noruega

P.A. Dahl, V. Ronin, L. Elfgren y J-E. Jonasson
División de Ingeniería Estructural, Universidad de Tecnología de Luleå, Suecia

El Cemento Modificado Energéticamente “Energetically Modified Cement” (EMC) se produce mediante una molienda/activación muy intensiva de un Cemento Portland Normal (NPC) junto con un 20% y un 50% de arena de cuarzo. Los hormigones fabricados con el EMC se compararon con el hormigón fabricado con el NPC empleando el concepto del factor k. El factor k de la resistencia a compresión para un hormigón con una relación a/c = 0,60 – 0,45 era de 0,7 – 0,9 a 1 día y de 1,1 – 1,3 a 28 días. El k era superior a la unidad (k>1) tanto para los ensayos de absorción capilar, porosidad y difusión de vapor de agua, así como para la permeabilidad a los iones cloruro. Para la resistencia a la carbonatación el k era ≈0,55.

La microestructura de la pasta de EMC con un 50% de arena de cuarzo y una relación a/c = 0,40 mostró que el cuarzo se encontraba muy molido y que se aglomeraba con el cemento presentando una elevada superficie interna. El grado de hidratación del cemento EMC era elevado, llegando a ser del 71% después de 1 día, comparado con el 45% de la mezcla no tratada. La distribución del tamaño de poros es más refinada para el EMC comparada con la de la mezcla, lo que indica que para una hidratación igual, a edades avanzadas, las prestaciones del EMC serán mejores. (…)